CO2レーザー加工機
私たちを選ぶ理由
済南ホープツールCNC装置有限公司 は、CNC彫刻機、レーザー機、デジタル切断機を主な製品とする、さまざまなレーザー機の専門サプライヤーです。 当社のチームは 2008 年に設立され、14 年以上の経験があり、24- 時間のサービス電話、オンサイト設置、トレーニング サービスを提供できます。 さらに、当社のレーザー加工機は、ヨーロッパ、北米、南米、アジア、中東、その他の地域を含む 80 か国以上に輸出されています。
高い生産性
当社の工場の面積は 8,{1}} 平方メートルで、5- 軸の CNC センター工作機械と品質検査装置が備え付けられており、月に 120 台の異なる機械を生産できます。
品質保証
当社の生産プロセスは厳格な ISO システム規格に準拠しています。 すべての製品は100％品質検査を受け、CEおよびさまざまな特許証明書認証を取得し、対応する品質検査レポートを提供できます。
高度な専門性
豊富な専門知識をもとに、多くのお客様にレーザー加工機の技術指導や使い方教育サービスを提供し、生産ラインの自動化や生産性向上に貢献しています。
迅速な発送
当社は、レーザー マシンの生産時間が約 10-20 日であることを保証し、専門の海、空、速達物流会社と協力して、迅速な発送と速達サービスを提供します。
CO2 レーザー切断は、電気駆動のガスレーザーを使用する板金加工技術です。 CO2 レーザー切断機は、集束した光ビームを使用してさまざまな材料を複雑なデザインに切断します。これは初期のガス レーザーの 1 つです。 レーザーは、スチール、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属シート材料の輪郭を切断します。いくつか例を挙げると、木材、プラスチック、紙など、考えられるあらゆる材料を切断します。
CO2レーザー加工機の特徴
多機能
当社のCO2レーザー切断機はDSP制御システムを搭載しており、平面彫刻、360-度勾配彫刻、切断、穴あけなどの加工を実現できる豊富な切断機能を備えています。
高いソフトウェア互換性
これらのカッティング マシンは、Bmp、Jpeg、Dxf、Dst、Dwg、Las などの幅広いグラフィック形式をサポートしています。また、CorelDraw、AutoCAD などの専門的なソフトウェアにファイルを直接転送することもできます。
切断効率
当社の CO2 レーザー切断機は、テーブルソーとは異なり、非接触切断を使用するため、切断変形を最小限に抑えることができ、材料表面のクラックや材料の廃棄が発生せず、滑らかな切断とエッジを実現します。
安定した構造
プロ仕様の角チューブフレームを採用し、本体強度を40％以上向上させた切断機です。 この設計により、レーザー切断機の長期使用時の振動、共振、変形を防ぐことができます。
CO2レーザー加工機の応用
段ボールの切断、彫刻
紙とカードストックのレーザー切断は、紙、表紙、カードストックの加工に使用できる迅速かつ簡単なプロセスです。 これは、デジタル印刷、パッケージングのプロトタイピング、モデル作成、またはスクラップブッキングに使用できます。 レーザー断裁機の利点により、新しいデザインの選択肢が広がり、競合他社との差別化が図れます。 レーザーで紙に彫刻すると、印象的な結果が得られます。 これはロゴ、写真、装飾品に適用され、グラフィック デザインには制限はありません。 逆に、レーザー光による表面加工はデザインの自由度を高めるだけです。
フェルトのレーザー切断
CO2 レーザー機を使用すると、繊維や多数の生地のレーザー切断が簡単に可能です。 自動車産業で使用されるような、多数の合成繊維や工業用繊維の可能性もあります。 CO2 レーザーは、布地や多数の布地のレーザー切断に迅速かつ簡単な方法で使用できます。
プラスチックシートの材質
プラスチックまたはアクリルのレーザー切断は、最も一般的なレーザー用途の 1 つです。 CO2 レーザー機械は、照明付きディスプレイやネオンディスプレイ、広告看板、POS/POP ディスプレイなどの製造など、アクリル/プレキシガラスのレーザー切断に非常に適しています。(薄い 0 など)。{{2} }.0mm) ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレンも CO2 レーザーで切断できます。
ゴム（スタンプ）のレーザー彫刻
Meta quip レーザー彫刻機を使用すると、ゴムのレーザー彫刻が簡単かつ迅速に行えます。 当社のレーザー彫刻機を使用すると、適切なゴムからテキスト、ロゴ、または写真を含むスタンプを迅速に作成できます。
CO2レーザー加工機の切断方法
メルトアンドブロー
レーザービームはまず材料を液体状態に達するまで加熱します。 次に、窒素などの高圧の非反応性ガスのジェットを使用して、溶融した材料を切断領域から吹き飛ばします。 この方法により、同じ切込み深さを達成するのに、より少ないエネルギーの使用が可能になります。
リアクティブカッティング
このプロセスは通常、鋼やチタンなどの酸化しやすい材料に使用されます。 レーザー ビームが局所領域を加熱し、高圧の酸素流がこの領域に当てられます。 この酸素は本質的に金属の酸化と燃焼を引き起こします。 次に、金属酸化物は酸素流によって切り口から吹き飛ばされます。
蒸着切断
このプロセスでは高圧ガスは使用されません。 レーザービームからの熱エネルギーのみを利用して、切断される材料を昇華させます。 これは、熱により材料が固相から気相に直接転移することを意味します。 このプロセスは、プラスチックなどの蒸発温度が低い材料でのみ可能です。
CO2レーザー加工機のメリット
柔軟性
精度
高速切断
自動運転
摩擦なし
小さな切り口
CO2レーザー加工機の構成部品
レーザー電源:レーザー管に高電圧電力を供給します。 発生したレーザー光は反射ミラーを通過し、ライトガイドシステムによりワークに必要な方向へレーザーを導きます。
レーザー発振器 (つまり、レーザー管):レーザー光を発生させるための主要な装置。
反射鏡:レーザーを必要な方向に誘導します。 ビーム経路の誤動作を防ぐために、すべてのミラーに保護カバーを取り付ける必要があります。
切断トーチ:主にレーザーガン本体、集光レンズ、補助ガスノズル等のパーツが含まれます。
作業テーブル:切削ピースを配置するために使用され、通常はステッピングモーターまたはサーボモーターによって駆動される制御プログラムに従って正確に移動できます。
切断トーチ駆動装置：プログラムに従って切断トーチを X 軸および Z 軸に沿って移動させるために使用します。 モーターやリードスクリューなどの伝達部品で構成されています。 (三次元的に見ると、Z 軸は垂直方向の高さ、X 軸と Y 軸は水平方向になります)
CNCシステム:CNC という用語は、「コンピューター数値制御」の略です。 切断面と切断トーチの動きを制御し、レーザーの出力も制御します。
コントロールパネル：この切断装置の作業プロセス全体を制御するために使用されます。
ガスシリンダー:レーザー加工媒体ガスシリンダーおよび補助ガスシリンダーを含みます。 レーザー発振用のガスの供給や切断用の補助ガスの供給に使用されます。
ウォーターチラー:レーザー管を冷却するために使用されます。 レーザー管は、電気エネルギーを光エネルギーに変換する装置です。 CO2レーザーの変換率が20%だとすると、残りの80%のエネルギーが熱に変換されます。 したがって、チューブの正常な動作を維持するために余分な熱を取り除くために冷水器が必要です。
空気ポンプ：これは、レーザー管とビーム経路に清潔で乾燥した空気を供給し、経路と反射鏡が正常に動作するようにするために使用されます。
CO2レーザー加工機のメンテナンス
ガラスレーザー管
これはレーザー用の混合ガスを収容する部品であり、定期的なメンテナンスまたは交換が必要な部品です。 一部の有名ブランドでは、平均して最大 8,000 時間の稼働が可能です。 もちろん、CO2 レーザーのガラス管の寿命を特定するには、ワット数や温度などの他の要素も考慮する必要があります。
レーザーミラーとレンズ
これらは、レーザービームを強化してノズルから出させて材料を切断するものです。 そのため、定期的に掃除をする必要があります。 しかし、時間が経つと多少の傷や汚れも出てきます。 その時点に達したら、必ずミラーを交換する必要があります。 そうしないと、レーザーカットの品質が低下する危険があります。
ヒューム抽出ユニット
これは CO2 レーザー装置の重要なコンポーネントです。 レーザーチャンバー内の微粒子や煙を抽出し、きれいな空気を戻します。 このような場合は、定期的にフィルターの点検、掃除、交換を行ってください。
ウォーターチラー
ガラスレーザー管には、高温を管理するためにチラーまたは水冷クーラーが必要です。 これは定期的にメンテナンスする必要があるコンポーネントの 1 つです。
エアアシスト
レーザーとともに平行に空気を吹き出すことで、材料の表面に粒子が付着しないようにします。 また、レンズをクリアに保ち、長時間作業するのにも役立ちます。 これには障害物がなく、正常に動作することが保証されます。
電源を入れても動作しない
この問題が発生した場合は、電源をチェックしてマシンに電力が供給されていることを確認できます。 より深刻なケースでは、電気コンポーネントまたはマザーボードが影響を受ける可能性があります。 この問題を解決するには、専門家に連絡する必要があります。
彫刻深さの違い
レーザー カッターでこの問題が発生する最も一般的な原因は、機械のネジの緩みです。 見つけたら締めてください。 レーザービームの位置調整も要因となる可能性があり、調整が必要になる場合があります。 集束レンズが汚れている場合も、きれいな布で簡単に取り除くことができます。
ソフトウェアの不具合
ソフトウェア コンポーネントで問題が発生する場合があります。 最初に確認すべきことは、ソフトウェアの設定が作業中の素材に適切であるかどうかです。 それでも問題が解決しない場合は、マシンの電源をオフにしてから再度オンにすると、通常はソフトウェアが再起動されます。 より重大なインシデントが発生した場合には、CO2 レーザー切断機のオペレーティング システムの再インストールが検討される可能性があります。
壊れたミラーまたはレンズ
このような場合は交換が唯一の解決策です。 生産時のダウンタイムを最小限に抑えるために、常に予備のミラーまたはレンズを工場に用意しておくことをお勧めします。
私たちの証明写真
当社の工場写真
CO2レーザー加工機のよくあるご質問
Q: CO2 レーザー装置は何に使用されますか?
Q：レーザーカッターで切れないものは何ですか？
Q: CO2 レーザーマシンとファイバーレーザーはどちらが優れていますか?
Q: CO2 レーザー切断の欠点は何ですか?
Q: CO2 レーザーカッターとレーザーカッターの違いは何ですか?
Q: CO2 レーザーで切断できる金属は何ですか?
Q: CO2 レーザーはどのくらいの厚さの金属を切断できますか?
Q: ダイオードレーザーと CO2 レーザーを購入する必要がありますか?
Q: CO2 レーザーでテフロンを切断できますか?
Q: CO2 レーザーで金属を切断するには何ワット必要ですか?
Q: CO2 レーザー装置にはどのような種類がありますか?
Q: なぜレーザー切断を使用するのですか?
Q: レーザーカッターはなぜ高価なのですか?
Q: レーザー カッターで切断してはいけない素材はどれですか?
Q: レーザー切断は CNC よりも安価ですか?
Q: CO2 レーザー機械の精度はどれくらいですか?
Q: CO2 レーザー加工機のメンテナンスはどのようなものですか?
Q: CO2 レーザー管の寿命はどれくらいですか?
Q: CO2 レーザー機械を使用して材料を切断するのにどれくらい時間がかかりますか?
Q: CO2 レーザー機械は反射材を切断できますか?